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　随着现代生产技术的飞速发展，越来越多的高科技产物投入到了使用中。达克罗设备等等都是技术发展的代表，它们不仅可以为汽车加工生产带去**的**，而且在改善整体的运用效益上有了质的飞跃。达克罗设备在如今的使用中无疑也有了继续发展的契机，我们在实际使用过程中需要注意哪些呢?想必大家也是很感兴趣的，下面就由达克罗设备厂家为大家简单介绍一下达克罗设备的防腐机理吧。
达克罗设备的防腐机理介绍
达克罗涂层，外观为亚光银灰色，由较细的片状金属锌、铝及铬酸盐等成分构成。工件在经过了除油、抛丸处理后，浸涂达克罗液。达克罗液是一种水基处理液，金属件在水基处理液中浸涂或喷刷后，然后进炉固化，经300℃左右烘烤成膜，而形成锌、铝、铬无机涂层。固化时，涂膜中的水份、**类(纤维素)物质等挥发份在挥发的同时，依靠达克罗母液中的**铬盐的氧化性，使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体后应，形成Fe、Zn、Al的铬盐化合物。由于膜层是与基体直接后应获得的，所以该防腐层较为致密，该涂层在腐蚀环境下，会形成无数个原电池，即先腐蚀掉电位较负的Al、Zn盐类，直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。
　达克罗技术在我们的生活应用越来越广泛，那么我们对达克罗技术了解多少呢?今天我们特地请来了达克罗处理有关人员来为大家详细讲述这方面的知识，希望大家可以从中学到更多的知识，下面具体来看看详细介绍吧!
达克罗处理技术的详细介绍
达克罗处理时不需要任何酸洗,不存在含锌、铬、酸等的污水排放问题。在达克罗处理过程中,无挥发性物质排放,**规定的一些特殊物质的含量远远低于**,在国外,达克罗已成为电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统表面处理技术的较佳替代工艺。它被广泛应用于汽车、摩托车、建筑、电力、化工、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、家用电器、军事工业等领域,既提高了产品质量,又保护了自然生态环境,深受工程界**的欢迎。
目前不仅达克罗涂装设备已经*国产化，达克罗涂料也已经*国产化，而且已经系列化，达克罗处理作为表面防腐行业的新生力量，正在迅猛发展。达克罗涂层和复合涂层在海水中的腐蚀电位初期较负，主要发生涂层材料的腐蚀，特别是复合涂层的表面改性层起到较好的阻挡海水进入涂层内部的作用，随桌无铬达克罗涂层表面形成稳定的腐蚀产物膜层，逐渐抑制了涂层的进一步腐蚀而达到稳定电位，两者的稳定电位分别为-0.643V和-0.632V,正于基体金属的自然腐蚀电位。
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